详细介绍高速分散机的操作过程及安全注意事项

点击次数：4835 更新时间：2021-04-15

　　高速分散机的操作过程。

　　一、开机前准备工作

　　1、检查液压油位是否正常，低应加至规定油位。

　　2、用手拨动叶轮应转动灵活，无摩擦声。

　　3、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。

　　4、开启主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。有无异响及异常震动情况。

　　5、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

　　二、开机

　　1、将叶轮放在桶的中心位置，按下降按钮，下降到低位置或要求的位置。

　　2、开主电机，按操作需要转速，调整按钮至适当转速。

　　3、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。如发现异响及异常震动现象，应停车检查原因，采取措施排除后才能继续工作。

　　三、停机

　　1、按停车按钮，使叶轮全部停止转动。

　　2、开上升按钮，使主轴叶轮上升至桶沿之上，推走桶后清洗叶轮。

　　3、在升起时不能到升限顶部，防止液压油泵超压运行，损坏液压泵。

　　4、升起时叶轮不能刮碰任何其他设备器具的伸出部分，防止机器叶轮变形及机身平衡受损。

　　5、下降时不能有物体阻止旋转机轴和叶轮下行，防止损坏叶轮或机轴，或产生变形。

　　高速分散机的安全操作注意事项：

　　1、用户在物料分散前,要选择合适的分散模式的机器、分散板和样品库,从而达到最准确有效的分散效果。

　　2、禁止任何物体在气缸内搅拌时接触轴的转动,以避免高速运转的过程中,对轴的损坏起到实心线圈机。如果一个实心块或其他东西落入震动桶,立即停止操作并在执行之前将其删除。

　　3、设备必须定期检查,交流接触器每六月检查一次,设备使用一年复查一次。